目前家電用改性塑料的六大趨勢是:外觀更亮/環保、安全模塊指標持續提升、汽車向家電輕量化過渡、健康模塊初顯、低成本成為永恒主題、節能低碳材料。
所謂“塑料改性”，是指在塑料樹脂中加入一種或多種其他物質，改變其原有性能，提高一個或多個方面的性能，從而擴大其應用范圍的方法。改性塑料材料統稱為“改性塑料”。
提高模具溫度，使制品緩慢冷卻，使取向分子松弛，降低內應力過高的注射壓力，可以增加塑料分子的取向，產生更大的剪切力，使塑料分子排列有序，制品的取向應力增加。因此，應盡量采用較低的注射壓力；保溫時間過長，由于補充壓力，模具內的壓力會增加，熔體會有較高的擠出效果，分子取向程度增加，會增加制品的內應力，所以保溫時間不宜過長。
通常，熔化溫度可以調整到290-310度。在生產一些品牌的PC材料時，如果用這個溫度注塑，注塑件會變得很脆。所以對于這種PC材料，注射溫度盡量不要超過290度，有的可能更低，以解決脆性問題。因此，只要熔融橡膠的流動性足以充滿模具，就可以在較低的溫度下生產，以防止注塑件的強度變脆。
塑料母料中使用的胺類化合物的抗氧化活性一般大于酚類化合物，應具有更好的抗氧化性能。而胺類化合物在空氣中的氧氣和光的作用下會變色，且多為有色有毒，所以在塑料行業中不常使用。
POE作為PP的抗沖改性劑，與傳統的EPDM相比優勢明顯:混煉工藝更簡單；混合和分散更加充分；增韌同時保持聚丙烯的高屈服強度和流動性。
微觀結構決定了聚合物的宏觀性質。與傳統聚合方法制備的聚合物相比，聚烯烴彈性體POE分子量分布窄，支鏈結構短，因此具有高彈性、高強度、高伸長率、優異的耐低溫等優異的物理機械性能。
一般來說，塑料助劑應該與聚合物具有良好的相容性。如果相容性不好，塑料助劑很容易沉淀。固體塑料助劑的沉淀，俗稱“霜噴”；液態塑料助劑的沉淀稱為“滲出”或“發汗”。塑料助劑沉淀后失去作用，影響塑料制品的外觀。但也要注意，對于某些塑料助劑，并不要求與聚合物有良好的相容性。比如潤滑劑的相容性不能太大，否則會起到增塑劑的作用，軟化聚合物。
